產品特點:
●  所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*（ 洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石, 因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
●  球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性，可取得很好的密封性能，*改變了金屬硬密封球閥易泄漏，扭矩大，密封面不耐腐蝕的缺點。
●  陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
●  陶瓷球芯本身所具備的高硬度，高強度、高耐磨性及良好的防腐性能，擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯， 也可以應用于其他強腐蝕及強磨損流體介質的開關及調節等苛刻工況場合。
●  用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是僅一合適此類介質的閥門，目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統：堿廠的鹽水、蒸餾工序；造紙廠的紙漿控制系統等。
結構形式：
三片式法蘭浮動球結構，法蘭標準可選：DIN/ANSI/API/JIS
●  金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝，結合牢固可靠，增強了陶瓷的機械強度，讓結構陶瓷真正成為陶瓷鋼。
●  有彈性墊圈，可以保證在任何時候都有良好的密封性，并且在介質中有雜質時不容易卡死，或造成球的碎裂。
●  采用*對稱設計，不但有雙重密封，而且沒有流向限制,可雙向使用，無形中壽命可提高一倍。
●  *的填料設計，讓本閥的密封更加緊密，增加了閥門的使用壽命。
材料
●  閥體：WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵
●  內襯陶瓷：Alumina / Zirconia / Silicone Carbide
●  球芯閥座：Zirconia / Silicone Nitrate
●  閥桿：316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結構陶瓷。
                                   
   型號：Q41TC-16C Q341TC Q641TC  Q941TC
一、特點：
1、 O型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
    適用于高磨損或腐蝕性工況條件下，鋼廠、高爐煤氣除塵系統，電廠脫硫系統。
三、技術參數
1、 形式：    半球、
2、 公稱壓力： 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經：  DN15—DN250
4、 適用溫度：  -10°C +250°C
5、 連接形式：  法蘭
6、 驅動方式：  電動、手動、氣動
特點：1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前合適此類介質的閥門。
   
 
　　※太陽能多晶硅閥（用于：氣體輸送硅粉） 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現,硅粉由于硬度高的原因，一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況，專門研究開發出適用的硅粉輸送陶瓷閥，利用結構陶瓷的強耐腐蝕性，以及鋯合金的高耐腐材料，使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多，給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息！
　　性能特點： ★、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度*（洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石。因此, 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。 ★、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 ★、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 ★、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 ★、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。
特點
　　全襯硬密封陶瓷閥門特點：
　　一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
　　二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
　　三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
　　五、 以精準的研磨技術（   全襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖
中國臺灣引進）與的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
　　六、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
為什么選用
　　陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。
　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。
　　2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%，比日用陶瓷硬度高140%，比不銹鋼的硬度高730%，達到HRA88，僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點，這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
　　3、多種閥芯可供選擇
每一個規格的球閥都有V型調節型和O型兩種閥芯。可以高精度地調節流量。同時，采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。